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分析鹽霧箱的噴霧裝置,是怎么樣的呢 ,闡述鹽霧試驗箱的噴霧裝置

2024-11-21 12:13:49 行業資訊 瀏覽:3次


分析鹽霧箱的噴霧裝置,是怎么樣的呢?

1、噴霧系統:是采用塔式噴霧裝置,噴霧裝置的設計和組成應能夠產生細小、潤濕和濃密的霧。鹽霧溶:鹽霧箱試驗所用的鹽應當是高品質的氯化鈉,干燥時雜物的總含量不超過0.3%。鹽溶液的濃度應為(5±1)%(質量比);溶液應制備,將質量為(5±1)份的鹽溶解在質量為95份的蒸餾水或者去離子水中。

鹽霧試驗箱噴嘴的保養

1、應避免撞擊,在安裝使用噴嘴或者是堵塞噴嘴之后對它進行疏通時都要注意輕拿輕放原則,用力過度會導致噴嘴發生破損的情況。4)在鹽霧測試時,必須要用蒸餾水或者是去離子水,減少水中的雜質,也就是減少噴嘴堵塞的機率。

2、每次試驗結束,建議用清水清洗干凈設備試驗箱體(包括:噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽),以保持設備的清潔。每次試驗中或試驗結束,標準計量杯之溶液應及時倒掉并清洗,以免鹽溶液結晶體累積,影響沉降量的計算。清潔箱體內時,請注意:(1)溫度傳感器之被護層的保護。

3、試驗結束后,應該對箱內清潔,盡量使試驗箱處于干燥的環境中并注意溫度傳感器之被護層的保護盒玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護,特別注意:切不可用針或任何硬物去疏通過濾器和噴嘴。控制面板上的電器元件,如發生故障需調換時,請勿自行拆開,確保試驗箱使用壽命。

4、鹽霧試驗箱一定要使用蒸餾水或去離子水,作用是過濾水中的雜質,減少噴嘴堵塞的機率。安裝油水分離器,可以避免壓縮空氣時將空氣中的水、油等一并帶入,使油污附著在噴嘴的壁上。噴嘴的孔徑比較小,不論是水中雜質還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。

5、確保規范操作。鹽霧試驗箱在用完以后,在不立即進行下一次試驗的情況下,應該立刻把箱體里面的水放掉并把箱體擦拭干凈,盡量避免產生水垢等現象。另外,該設備的鉗口是經常要用到的,比較容易產生磨損、氧化過多導致小活塞漏油的情況,所以最好在每次試驗結束以后把鉗口處打掃一下。

6、鹽霧試驗機噴霧口易阻塞一般有3種情況:氯化鈉溶液配比問題:可能是你的氯化鈉配置比例不符合相關要求;環境因素:因為鹽霧試驗機對外界環境要求很嚴格;如果外界溫度過高很容造成氯化鈉溶液風干,所以造成阻塞 噴霧口質量問題:更換噴霧口玻璃嘴。

鹽霧試驗箱操作流程

首先確定好電源電壓,進氣壓力調好。其次按試驗要求調配好溶液。把試件放好。再根據試劑標準設定好溫度。等時間到了就可以了。

試驗箱實驗流程:請先將電源插頭開展布線,空壓管聯接好,緊接著開啟機蓋將礦泉水或是是純凈水倒進內膽底端的不銹鋼水槽中,直至控制面板上的低水位線燈滅已經,要不然將沒法開展正常的工作中。

交變鹽霧試驗需要試驗樣品在不同的試驗條件中轉換。最初這些測試循環條件是通過人工操作來完成的,比如試驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到溫濕度試驗箱,再移到干燥裝置,再放置到噴淋裝置中,最后放在室溫環境下靜置。

試樣需保持在15-30度傾斜角度,通常為20度,以模擬實際環境。溫度方面,中性鹽霧和乙酸鹽霧試驗箱設定在(35±2)℃,而銅加速乙酸鹽霧試驗(AASS)則為(50±2)℃。ASTM B117 是通用的操作標準方法,它為金屬和涂層金屬在受控的腐蝕性環境中的耐腐蝕性測試提供指導。

鹽霧腐蝕試驗箱的試驗全過程中有很多關鍵點是必須大家細心科學研究的,大家常說的鹽霧實驗是運用設備制造一種鹽霧的自然環境來檢驗金屬復合材料抗腐蝕的特性。鹽霧腐蝕試驗箱做實驗時試件要適度清理。清理方式應依據表層和空氣污染物的特性來挑選。

中性鹽霧試驗標準

1、法律分析:中性鹽霧試驗(NSS:Neutral Salt Spray test)是在特定的試驗箱(電鍍設備)內,將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為5~2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。

2、中性鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件如溫濕度、氯化鈉溶液濃度、pH值等的具體規定,并對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。常用的中性鹽霧試驗標準,見表1。表1 實驗室常使用的中性鹽霧試驗標準 標準差異分析 中性鹽霧試驗采用5%的氯化鈉鹽溶液,pH值調節在中性范圍(6-7)作為噴霧用溶液。

3、一般我們常說的電泳漆的鹽霧實驗是指中性鹽霧試驗。把樣件放到鹽霧箱里面,鹽水濃度5%,鹽霧箱內溫度控制在35-37度。樣板周圍包邊或者封蠟,中間部分劃叉,掛在鹽霧箱內。設定噴霧方式為間歇噴霧。噴一個小時間歇一個小時,如此循環。直到試樣表面出現銹蝕痕跡為止。

最新鹽霧試驗箱GBT10125-2012標準【附錄A】

鹽霧分散塔:用于分散鹽霧至試驗區域。 給濕槽:提供水分以維持試驗箱內的濕度水平。 廢氣處理:處理試驗后排放的廢氣,減少環境污染。 噴霧器:將鹽霧均勻分布于試驗區域。 試驗箱蓋:保護試驗區域并維持其密封性。 試驗箱體:容納試驗區域,提供足夠的空間進行測試。

鹽霧試驗箱依據GB/T10125-2012標準的試驗條件設定如下:1 試驗條件詳細列于表2,以下是關鍵參數。表2中列出了三種鹽霧試驗方法的條件:中性鹽霧試驗(NSS):溫度控制在35℃±2℃,平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗(AASS):同樣在35℃±2℃,但沉降速度不同。

鹽霧試驗箱在進行GBT10125-2012標準試驗時,試樣放置是關鍵環節。正確擺放試樣,確保試驗效果。首先,試樣不可直接置于鹽霧噴射點,避免直接沖擊,影響結果準確性。其次,試樣在箱內應保持適當角度,以15°至25°為宜,且盡可能接近20°。對于不規則試樣,如大型工件,應盡量貼近此標準,保證試驗有效性。

試樣的表面在鹽霧試驗箱內的放置角度也需精心考量。原則上,試樣應平放,且被試表面與垂直方向形成15°至25°的傾斜角度,以20°為宜。對于形狀不規則的試樣,如整件工件,也應盡量接近上述規定,以確保試驗的準確性。在箱體內,試樣可放置于不同水平面上,但需確保試樣不觸碰箱壁或彼此接觸。

GB/T 10125-2012 Corrosion Testing in Artificial Atmospheres - Salt Spray Test 主要包含以下內容:試驗原理:通過特定條件下的鹽霧暴露,測試樣品耐腐蝕性能。試驗設備:包含鹽霧試驗箱、噴嘴、加熱器、溫濕度控制器、計時器、流量計等,需滿足特定技術規范與校準標準。

鹽霧試驗箱評價腐蝕性能的方法,主要通過中性鹽霧試驗(NSS試驗)來檢測。此方法采用鋼參比試樣,其規格為4塊或6塊符合ISO3574的CR4級冷軋碳鋼板,板厚1mm±0.2mm,試樣尺寸為150mm*70mm。表面應無孔隙、劃痕及氧化色,表面粗糙度為Ra=0.8μm±0.3μm。

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