劉譯九,這位杰出的科學家出生于1935年,誕生于河南孟縣。他的學術生涯始于1960年,當時他在清華大學精密儀器系完成了學業。緊接著,他在1964年以優異的成績從清華大學機械學專業研究生畢業,進一步深化了他的專業知識。1983年,劉先生赴英國Leeds大學的工業摩擦學中心深造,拓展了他的國際視野。
1、在軸承制造業中急需采用ART技術延長使用壽命的是軋機軸承、鐵路軸承、電機軸承、風電軸承、低噪音軸承、精密軸承等。 ART預處理 2-1 :ART預處理工藝試驗 2-1-1 :大連隆正偉仕金屬磨損自修復技術開發有限公司——從事ART應用技術研發與應用的專業公司。
2、在各類軸承上使用這項技術,軸承游隙平均減少0.02mm以上,表面硬度值提高,摩擦震動及噪音明顯降低,可以數倍延長軸承的使用壽命。國家軸承質量監督檢驗中心對經“金屬磨損自修復材料”進行表面處理的6205-2RSIXI微型汽車張緊輪軸承進行壽命試驗。該軸承的常規試驗壽命為L10=126h。
3、經國家軸承質量監督檢驗中心試驗檢測,使用“金屬磨損自修復材料”的6205-2RS1×1軸承達到額定壽命13倍,仍能保持旋轉精度和試前游隙,套圈滾道和滾動體基本沒有磨損。這一試驗表明:使用“金屬磨損自修復材料”能使軸承壽命提高,保持產品精度不變和恢復產品精度。
4、軸承位磨損修復方法: 補焊機加工:該方法修復精度高,但存在熱應力問題,可能導致軸彎曲變形、焊接部位裂紋,使用過程中存在斷軸風險。此外,對于大型設備軸磨損問題無法進行在線修復,拆卸和運輸將增加修復成本和修復周期,綜合性價比低。
李興林先生在科研領域耕耘多年,他的主要貢獻集中在滾動軸承的多個重要方面。他專注于滾動軸承的壽命試驗與可靠性技術研究,致力于提升這一領域的技術水平。此外,他還深入探討了鐵譜監測技術,對密封軸承性能有深入的理解,并研究了摩擦力矩和激光優化處理技術在軸承中的應用。
多年來一直致力于滾動軸承的壽命試驗與可靠性技術、鐵譜監測技術、密封軸承性能、摩擦力矩、激光優化處理、汽車輪轂軸承等方面的科研工作。已負責和參加完成的國家級及省部級研究課題10多項,主持的七五攻關項目通用軸承CAD研究獲機電部科技進步二等獎。
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