只有確定了C值，才能進行表面粗糙度的計算。目鏡測微器套筒上每一格刻度間距所代表的實際表面不平度高度的數值（分度值）與物鏡放大倍率有關。由于儀器生產過程中的加工和裝配誤差，以及儀器在使用過程中可能產生的誤差，會使物鏡的實際倍率與表1所列的公稱值之間有某些差異。
表面粗糙度代（符）號一般應該標注在可見輪廓線、尺寸界線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。表面粗糙度代號中數字及符號的方向必須按規定標注。在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次代（符）號，并盡可能地靠近有關的尺寸線。當空間狹小或不便標注時可以引出標注。
表面粗糙度代（符）號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長線上。符號的尖端必須從材料外指向表面。中心孔工作表面、鍵槽工作面、倒角、圓角的表面，可以簡化標注。齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時的標注方法。
標注如圖所示：表面粗糙度的高度參數有：（1）輪廓算術平均偏差Ra 在取樣長度內，沿測量方向（Y方向）的輪廓線上的點與基準線之間距離絕對值的算術平均值。在實際測量中，測量點的數目越多，Ra越準確。一般機械制造工業中主要選用Ra。
W1白光干涉儀Z向掃描范圍為10mm，掃描范圍指出現干 涉條紋時鏡頭下表面 到樣品表面的距離.可測樣品反射率：0.05%~100 從透射率 非常高的透明玻璃 （光學透鏡等）到 表面反射率極低的 黑色啞光（漫反射） 表面（或類似 A4 紙）均能正常重建 3D 圖像測量。
白光干涉儀是一種精密測量儀器，能對物體表面的粗糙度/光潔度/潔凈度、輪廓、微觀三維形貌、PV值、臺階、高度、平面度、盲孔等進行高精度測量。白光干涉儀AM系列的測量精度很高，精度可以達到亞納米級別。以大量程、高精度的高速壓電陶瓷單元驅動的白光干涉儀精度高達0.03nm，掃描速度高達400μm/s。
、三維表面測量：表面高度測量范圍為 1nm ---200μm。3 、多重視野鏡片：方便物鏡的快速切換。4 、納米級分辨率：垂直分辨率可以達0.1nm。高速數字信號處理器：實現測量僅需幾秒鐘。6 、掃描儀：閉環控制系統。工作臺：氣動裝置、抗震、抗壓。
白光干涉儀是一款精密的納米級測量工具，其核心原理是利用白光干涉技術。工作流程是這樣的：首先，光源發出的光經過擴束準直，隨后被分光棱鏡分成兩束，其中一束照射在被測物體表面，反射回來，另一束則經由參考鏡反射。這兩束光在匯聚處產生干涉，形成的干涉條紋是表面形貌的直接反映。
白光干涉儀最好是找專業的廠家購買，我知道立儀科技這邊的白光干涉儀不錯，他們致力于白光干涉儀的研發多年，經驗比較多，提供的白光干涉儀產品有更好的的穩定性，使用過程中表現出來的性能也更好，這個廠家對客戶也挺負責的。無限安利的。
在白光干涉儀的選擇上，光源的多樣性帶來挑戰，如白熾燈和氙氣燈的光譜分布不均勻。干涉波包在光源的相干長度內形成，其中包含著多頻光的拍頻效應，這導致干涉條紋的分布呈現出不規則性，反映了多頻光的獨特特性。
1、表面粗糙度測量儀2205A型是一款性能卓越的測量工具，其主要技術指標涵蓋了從測量原理、測量范圍到各項技術參數及操作功能，為用戶提供全面、精準的表面粗糙度測量解決方案。該測量儀采用先進的觸針法和差動電感傳感器技術，確保了測量的準確性和可靠性。
2、表面粗糙度測量儀2205A型儀器主要由立柱、驅動箱、傳感器（包括標準和高分辯力傳感器）、電箱、微機、打印機、V型工作臺、調斜工作臺等基本配置組成。
3、干涉法測量粗糙度是利用光波干涉原理，通過比較干涉條紋來確定表面粗糙度。 針描法是通過一個精細的觸針在被測表面移動，記錄下表面的微觀起伏，以此來計算出粗糙度參數，如Ra值。
4、SJ325手持式粗糙度儀主要技術指標：白光干涉儀 SuperView W1白光干涉儀可廣泛應用于半導體制造及封裝工藝檢測、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業及航空航天、國防軍工、科研院所等領域中。
5、輪廓儀：該儀器專用于精確測量表面粗糙度參數，如Ra、Rz、Ry等。輪廓儀配備有觸針式或光學式傳感器，能夠在多個方向和角度上進行測量，確保結果的全面性和準確性。 粗糙度測量儀：這種便攜式設備適合快速評估表面粗糙度，通常專注于測量Ra值。
6、例如：哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測量儀的測量參數多達二十六個，測量范圍為0.001～50μm，另一方面，若在表面粗糙度測量儀測量實驗的教學過程中引入改進后的表面粗糙度測量儀，就實驗的直觀教學功能而言，也很有意義。
1、B型表面粗糙度測量儀采用觸針法和差動電感傳感器原理進行測量，其核心特性如下：垂直測量范圍廣泛，涵蓋4/40/400μm，確保對不同精度級別的表面進行精確評估。測量精度高，示值誤差控制在≤±5%以內，最小分辨力可達0.001μm，可捕捉到微小的表面變化。
2、表面粗糙度測量儀2206B型，包括粗糙度測量系統、直接輪廓測量系統和直線度測量系統，可測量平面、圓柱面、深槽、曲面的表面粗糙度、直接輪廓和直線度參數。可測最小圓柱外徑3mm，最小內孔直徑6mm。用直線度測量系統，可以測量工件表面微觀起伏的高度和寬度。
3、根據物體的材質不同來確定聲速，具體的產品說明書上會有列表提供；根據被測工件缺陷的位置，形狀來確定選用的頻率；還有在使用探頭前特別是斜探頭時需要在探頭設置里調節匹配；DAC曲線功能是用于判費的；閘門功能是用于鎖定波形的；通道數是保存儀器參數設定的，這些都是常用的儀器功能。
4、主要技術指標說明靈敏度超聲波探傷中靈敏度一般是指整個探傷系統（儀器和探頭）發現最小缺陷的能力。發現缺陷愈小，靈敏度就愈高。儀器的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。靈敏度余量是指儀器最大輸出時（增益、發射強度最大，衰減和抑制為0），使規定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。
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