鹽霧試驗機點檢表,檢查哪些項目?

1、公司法、勞動合同法、環境管理法規等）、質量管理體系、財務（財務與質量很相似，財務有財務計劃、財務控制、財務改進，質量也是一樣，也是質量計劃、質量控制、質量改進）、國家標準（包括產品標準、各類試驗標準等）、質量工具（SPC/MSA等）等等...。

液壓切邊機的保養方法是什么?

液壓設備在工作過程中，由于沖擊振動，磨損、污染等因素，使管件松動，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油箱等實行定期清洗和維護，對油液、密封件、執行延期更換制度 嚴格貫徹工藝紀律。

一臺鋁制品切邊機有由機架、防護罩、電控箱、鑫臺銘子母液壓缸、雙手啟動盒、光電感應開關、下板、導向柱、中板、上板、安全光柵、光柵保護板、油站、廢料收集口等結構組成。

垂直精度高；壓鑄件切邊機采用原裝進口低噪音、高性能油泵及電磁閥，使用壽命長；壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；安全設計周全，雙手操作，設有緊急停止和上下寸動調模按鈕；可根據要求設計工作臺面落料槽及吹氣裝置，提高生產效率；另可選裝光電安全保護器，測力傳感器、位移傳感器等。

機械設備維護保養制度

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。

對于舞臺機械的維護管理，實施三級保養制度至關重要。 這一級保養涉及設備主體的全面解體檢查和精細調整，必要時對達到預設磨損閾值的零件進行及時更換，以確保其性能和壽命。在保養過程中，對主要零部件的磨損狀況會進行精準測量、嚴格鑒定，并記錄在案。

設備機具的維護保養1通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。

為此，特建立以下設備維護保養制度： 操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。

誰有注塑機安全操作規程

注塑機安全操作規程如下：1 注塑機開機前的準備工作1清理設備周圍環境，不允許存放與生產無關的物品2清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿3檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。

嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區取拿塑料制品。5嚴禁手執剪刀等利器進入模區拾取塑件。6拾取散落于機器內的產品時，必須先打開前安全門，并停機（手動→座臺退→關馬達開關）7機器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺前進時，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。

立式注塑機的操作規程分為三個步驟：準備工作、具體操作和維護保養。在準備工作階段，首先，要確保機器各部件和電器控制箱狀態良好，檢查液壓油油位，確認儲油充足并啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。接下來，打開冷卻水閥以接通冷卻水源。

由經過訓練且熟悉注塑機結構性能及操作程序的操作者進行操作。嚴格按操作規程要求操作塑機，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

注射過程動作選擇：一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。