北京聲華興業科技有限公司公司簡介

北京聲華興業科技有限公司是一家專注于無損檢測領域的專業制造商，致力于聲發射檢測儀、管道泄漏檢測儀、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀以及超聲波液位計等聲學測試儀器的研發、生產和應用服務。他們的產品廣泛應用于壓力容器、機械加工、隧道橋梁、礦山設備和材料斷裂等領域的無損檢測和質量控制。

超聲波探傷依據什么確定缺陷的水平位置和垂直位置

用超聲波束自零件表面由探頭通至金bai內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應用最廣。

脈沖反射法在垂直探傷時用縱波，在斜射探傷時用橫波。脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標代表聲波的傳播時間，以縱坐標表示回波信號幅度。對于同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。

標準規定：對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規范規定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規范規定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。探傷過程中，首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。

主要用于探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。表面波探頭用于探測工件表面缺陷，雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用于水浸探測管材或板材。探頭頻率的選擇超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因索。

超聲波自動探傷是怎么實現

1、超聲波探傷是一種非破壞性的檢驗技術，它運用高頻聲波穿透金屬材料的特性進行檢測。當超聲波從探頭發射，穿透零件表面進入內部，遇到任何不連續性，如缺陷或與底面的界面，就會產生反射。這些反射波在返回到探頭后，會在熒光屏上形成獨特的脈沖波形。

2、超聲波探傷是無損探傷的一種，是指在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，利用超聲波探傷儀對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。探傷儀種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。

3、鋼板探傷：通過探頭密排，鋼板直線穿過探傷主機，探頭在感應開關控制下自動抬起落下實現自動檢測；鋼管/鋼棒檢測：方式一：鋼管螺旋前進通過檢測主機，檢測機構自動抬起實現全自動掃查；方式二：鋼管直線前進，探頭高速旋轉實現自動檢測；方式三：鋼管原地旋轉，探頭組從頭至尾自動掃查。等等。。

4、超聲波探傷儀會發出高頻脈沖電信號加在探頭的壓電晶片上，而逆壓電效應會導致晶片產生彈性形變，從而產生超聲波；超聲波經耦合后被傳入被探工件（絕緣子）中，遇到異質界面產生反射，反射回來的超聲波同樣會作用于探頭，由于正壓電的效應從而產生電信號用于分析，就可以知道其中的缺陷。也就是所謂的“探傷”。

5、超聲波探傷的原理：超聲波探傷儀會發出高頻脈沖電信號加在探頭的壓電晶片上，而逆壓電效應會導致晶片產生彈性形變，從而產生超聲波；超聲波經耦合后被傳入被探工件（絕緣子）中，遇到異質界面產生反射，反射回來的超聲波同樣會作用于探頭，由于正壓電的效應從而產生電信號用于分析，就可以知道其中的缺陷。

6、超聲波自動探傷設備的工作原理基于傳統手動探傷方法，但它利用機械輔助設備實現了自動化。設備的核心是配置多通道的超聲波探傷儀，能進行高速、高效的缺陷檢測。