常壓容器探傷標準

1、常壓容器探傷標準是當壓力容器壁厚小于等于38mm時，其對接接頭應采用射線檢測；由于結構等原因，不能采用射線檢測時，允許采用可記錄的超聲檢測。對有無損檢測要求的角焊接接頭、T形接頭，不能進行射線或超聲檢測時，應當100%的表面檢測。鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應優先選用磁粉檢測。

壓力容器超聲波探傷試塊有哪些,,具體點

常用的試塊就兩種：CSK-IA 、 CSK-IIIA，具體就看您檢測工件了。北京星辰梅ccndt.cn。（1）：CSK-IA是我國鍋爐和鋼制壓力容器對焊縫超聲波探傷JB1152-81標準規定的標準試塊，是基于IIW試塊改進得到的。

探傷之前儀器需要校準就要用（標準）試塊，調整靈敏度就要用（對比）試塊；探傷過程中所有得出的缺陷當量值都是與試塊比對而來的。可見試塊的重要性。也有時會用工件底波校驗但不多；絕大多數的標準是有指定試塊的且是強制性規定。

超聲波探傷試塊是一種便攜式工業無損探傷儀器，既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。下面就來了解一下選購超聲波探傷儀的一些方法。

有。超聲波探傷試塊RBJ1建筑工業行業標準試塊可選配證書帶CNAS第三方檢測證書。

混凝土強度等級 R30 代表原標準混凝土標號；2，混凝土標號R 和強度等級C 的計算均與混凝土試件尺寸、設計齡期及強度保證率等三個因素有關。

壓力容器最新無損探傷標準號是多少

根據GB 3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》和JB4730-94《壓力容器無損檢測》的規定，射線探傷的質量標準分為照相質量等級和焊縫質量等級兩部分。

JB4730壓力容器焊縫檢測標準和國標GB11345-2012 GB標準適用的范圍更廣一些。JB/T4730是“承壓設備無損檢測”，這個標準相對適用范圍要小一些。不過，關鍵是設計要求執行什么標準。

您好，非常高興能夠對您有所幫助。壓力容器可以用對無損探傷方式有：射線，超聲波，磁粉，渦流，目視，泄漏，聲發射，衍射時差法超聲，X-射線數字成像，磁漏，脈沖渦流。詳細要求和方法見NB/T47013標準。

18 焊縫的無損探傷 a） 焊縫系數為三類壓力容器及以氣代水作耐壓試驗的壓力容器，其A、B類焊縫應100%進行 射線透照檢測，其評定等級應不低于JB 4730—1994 中3 的Ⅱ級。