鋼絲繩無損探傷檢測可以檢測鋼絲繩的金屬橫截面積損傷和局部損傷。也就是鋼絲繩的內部斷絲損傷以及外部斷絲檢測。現在鋼絲繩檢測權威機構用于檢測的主要是intro plus鋼絲繩無損探傷儀。檢測精確度和檢測精準度要高于國內的無損檢測儀器。
洛陽百克特摩擦材料有限公司攜手具有深厚技術實力的國際伙伴，英特龍（INTRON）公司，該公司自1988年成立以來，專注于無損檢測設備的研發與生產。他們的產品線包括鋼絲繩檢測儀、管道質量檢測儀、石油貯存器檢測儀以及電路板檢測儀，是全球知名的無損檢測服務提供商之一。
煤礦提升機鋼絲繩檢查方法，需要檢查鋼絲繩的磨損、斷絲以及銹蝕與變形情況，一是人工目測，二是使用自動檢測儀器，鋼絲繩的斷絲與磨損情況現在都可以通過儀器檢測并在電腦上顯示檢測數據，檢測儀器品種很多，選擇適宜的即可，一套儀器幾萬至十幾萬的價格。
無損檢測可分為六大類約70余種，但在實際應用中比較常見的有：目視檢測（VT）、射線照相法（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）、渦流檢測（ECT）、聲發射（AE）、超聲波衍射時差法（TOFD）。托夫特檢測即超聲波衍射時差法（TOFD）。
當鋼絲繩的局部損傷（如斷絲、跳絲、變形）或金屬截面的連續缺陷（如磨損、銹蝕）引發磁通量的異常，它們會激發漏磁場并向空間擴散。霍爾元件敏銳地捕捉這些信號，將其轉化為微弱的數字信號，再由高性能微處理器進行轉換和處理。
磁粉探傷儀：通過將磁粉噴灑到鋼絲繩表面，利用電磁原理檢測鋼絲繩表面缺陷的儀器。超聲波探傷儀：利用超聲波傳導原理，檢測鋼絲繩內部缺陷的儀器。X射線探傷儀：通過照射X射線，利用輻射透過物質的原理檢測鋼絲繩內部缺陷的儀器。
實現寬距探測和高速探測。通過定量無損探測和遠程網絡通信，實現了在線監測技術與日常設備管理的有機結合。24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監測。
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