勝利石油高原公司

1、企知道數據顯示，陜西勝利高原石油工程技術服務股份有限公司成立于2008-02-29，注冊資本24000.0萬人民幣，參保人數17人，是一家以從事開采專業及輔助性活動為主的國家級高新技術企業。公司曾先后獲授“國家高新技術企業”等資質和榮譽。

鉆桿耐磨帶焊接工藝規程說明

1、耐磨帶焊接工藝規程焊接設備的選型電壓為22V~28V、電流為240A~320A的自動氣體保護直流焊機。夾緊鉆具接頭裝置選用轉速可調，能在焊槍下面正、反旋轉鉆具接頭的裝置。焊槍在上、下、左、右范圍內均可大幅度移動。

2、北京固本耐磨帶焊接工藝要求 （1）在正式生產之前，應在同樣的直徑、厚度和材料等級的試樣上精細地調試設備，并記錄各項工藝參數。將101mm長的焊縫分為4條環焊縫來焊接，將76mm長的焊縫分為3條環焊縫來焊接，均可得到每段長約25mm的焊縫，有利于后面的焊槍擺弧調整。

3、耐磨帶的焊接參數主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數。焊接參數根據焊接設備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。

4、敷焊工藝參數：焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50min-敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16L/min。此焊接工藝參數遵循耐磨帶領軍品牌北京固本鉆桿耐磨帶焊接工藝標準，使用其他耐磨帶焊接材料時，內容僅供參考。

5、鉆頭、鉆桿的耐磨部分一般都采取堆焊的耐磨層，焊接標準應該是堆焊層不脫落、不開裂，合金稀釋率小就可以啦。

6、采用正確的焊接工藝和焊接標準與耐磨帶表面裂紋、飛濺、氣孔等有著高度關聯。

無損檢測技術應用現狀

1、隨著各種新材料的廣泛應用和制造業的快速發展，無損檢測技術的應用范圍有望進一步擴大。同時，無損檢測領域也是一個極具發展潛力的職業市場。無損檢測技術是一門尖端科技，需要掌握大量的專業知識和操作技能。因此，該領域的人才需求旺盛而供應不足，預示著未來就業市場的廣闊前景。

2、無損檢測作為一項先進的技術手段，在航空、航天、汽車、鐵路等各個領域都有廣泛應用。例如在航空領域，無損檢測被廣泛應用于飛機機身部件和發動機葉片等關鍵部件的檢測，確保了航空器的安全運行；在核電站等重要設施中，無損檢測也是必不可少的技術手段。

3、無縫鋼管無損檢測技術應用概況 目前，無損檢測的方法很多，常用的主要有磁粉檢測（MT）、超聲波檢測（UT）、滲透檢測（PT）、射線檢測（RT）、渦流檢測（ET）5種常規檢測方法。此外，還有一些新興技術，如金屬磁記憶檢測、漏磁、激光照相檢測、聲振檢測、紅外檢測和聲發射檢測等。

4、微波和紅外檢測技術也取得了顯著進步，如微波在濕度、溫度檢測中的應用，紅外檢測在電力、石油化工等領域廣泛應用，且在壓力容器熱成像檢測中已成為法規要求。在役檢查對于設備與結構安全監察至關重要，已在特種設備、管道系統、航空和鐵路、土木工程等領域廣泛應用，成效顯著。

5、適用于鍋爐、壓力容器等結構完整性檢查。 紅外檢測通過紅外設備測量物體溫度場，用于電力、石化設備及火災檢測等領域的缺陷檢測。 激光全息檢測利用激光全息技術，對航空、航天等高精密部件的內部缺陷進行精確檢測。此外，無損檢查還涉及焊縫表面、內腔、狀態、裝配和多余物的檢查，確保產品質量和安全。

鉆桿無損檢測方法分析

1、對繩索取心鉆柱的損傷進行無損檢測，必須采用自動檢測裝置（繩索取心鉆桿的基本內外平的結構較為適合使用自動檢測方法），以滿足實際檢測對速度的要求。

2、一般指在回次起鉆時對井內鉆桿同時進行監測。這種檢測法的優點是：不需要專門的鉆桿檢測臺架；也不需要額外的檢測工序和時間。

3、目前，無損檢測的方法很多，常用的主要有磁粉檢測（MT）、超聲波檢測（UT）、滲透檢測（PT）、射線檢測（RT）、渦流檢測（ET）5種常規檢測方法。此外，還有一些新興技術，如金屬磁記憶檢測、漏磁、激光照相檢測、聲振檢測、紅外檢測和聲發射檢測等。

4、無損檢測技術即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下，為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。

5、莫潤陽的代表性研究成果主要集中在無損檢測領域，他的早期工作著重于超聲技術在材料缺陷檢測中的應用。2000年，他在無損檢測雜志上發表了關于超聲聚焦探頭缺陷檢測和石油鉆桿內壁體積型腐蝕缺陷檢測的文章，展示了對直接接觸點聚焦縱波探頭設計的理解和解決方法。